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产品与能力

从图纸到成品
全流程精密制造

冲压件与钣金件加工是我们的核心业务,结合严格的品质管控,确保每一件产品达到客户要求。

冲压件生产设备
产品系列一

冲压件加工

配备多台高精度冲床,承接各类五金冲压件大批量生产任务。从简单的平冲件到复杂的弯折成型件,均可按图纸要求精确制作。

加工精度:尺寸公差可达 ±0.05mm,满足家电零部件高精度配合要求
材料范围:冷轧板、镀锌板、不锈钢、铝板等常用金属材料
批量能力:支持小批量打样至大批量连续生产,快速换模,响应灵活
应用领域:家电外壳件、电气支架件、结构连接件等
钣金件成品展示
产品系列二

钣金件制造

激光切割、数控折弯、焊接工艺一体化,支持定制结构件、设备外壳及各类异型钣金产品,适用于多样化的配套需求。

激光切割:高功率数控激光机,切口平整,下料精度高,无需打磨
数控折弯:多轴数控折弯机,折弯角度精准,重复精度稳定
焊接工艺:MIG/TIG 焊接,焊缝均匀,结构强度符合使用要求
定制服务:依据客户图纸打样,7 个工作日内完成首件交付
生产工艺

标准化生产流程

每个环节都有明确的操作规范与质量节点,确保产品从原材料到出货全程受控。

01
图纸确认
工程师解读客户图纸,确认尺寸与公差要求
02
材料备料
按材质与规格采购备料,来料检验合格后入库
03
模具/程序准备
调试冲压模具或编制激光切割程序
04
首件检验
生产首件,全尺寸检测,合格后方可批量投产
05
批量生产
过程抽检,异常即停,保障批次一致性
06
出货检验
出货前全检或抽检,检验报告随货附上
品质管控

三重检验,稳定交付

不依赖末端筛选,将品质控制内建于每一个生产环节。

首件检验
每次换模、换料或换班后,必须制作首件并全尺寸检测,合格签字后方可批量生产,从源头拦截不良。
过程抽检
批量生产过程中按频次进行抽样检验,监控关键尺寸的波动趋势,异常立即停机处理,防止批量不良流出。
出货全检
发货前对成品进行全数检验或 AQL 抽检,附检验报告,确保交到客户手中的每一批产品都达到约定标准。
主要配套客户

长期稳定的配套合作

持续的合作是对我们交付能力与产品品质的最直接认可。

韩上
康佳
万菱
华彩
星远
博远
耐思